日本工廠XWOLF單雙邊支重輪:意大利BRCO支重輪
可提供各種單雙邊支重輪,適用于0.8噸至800噸的履帶機(jī)械,。
中型機(jī)械支重輪輪體采用磨擦焊的焊接方式,,具有焊接,輪體強(qiáng)度好且整體美觀,。
大型機(jī)械的支重輪輪體采用的硼鋼,,并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,使得輪體擁有高強(qiáng)度和良好耐磨性。
采用高標(biāo)準(zhǔn)的浮動(dòng)油封,,并應(yīng)用新的潤(rùn)滑軸套系統(tǒng),,保證輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封的高可靠性并改善了部件間的磨擦。即使在極端條件下,,輪體也能保持良好的散熱,。
湖北中特工程機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品:支重輪總成、托鏈輪總成,、引導(dǎo)輪總成,、驅(qū)動(dòng)輪、漲緊裝置總成,、履帶總成,、軌鏈總成。制造過(guò)程設(shè)置成五個(gè)分部管理,。主要有鍛造,、機(jī)加工、熱處理,、總裝和涂裝,。
產(chǎn)品主要配套主機(jī)生產(chǎn)廠商:中聯(lián)重科、徐工,、柳工,、國(guó)機(jī)重工、江蘇谷登,、沃得重工,、廣西開(kāi)元、四川邦立,、恒天九五重工等,。
湖北中特工程機(jī)械有限公司提醒您,關(guān)于支重輪容易出現(xiàn)的問(wèn)題:
支重輪輪體材料一般50Mn,、40Mn2,、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,,機(jī)械加工,,然后進(jìn)行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到HRC45~52,,以增加輪子表面的耐磨性,。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工才能達(dá)到要求,。材料以40Mn2較多,,加工后也要進(jìn)行淬火熱處理,,硬度達(dá)到HRC42左右。
支重輪容易出現(xiàn)以下兩個(gè)問(wèn)題:
A,、輪體磨損,。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說(shuō)材料熱處理時(shí)的硬度較低,,耐磨性不足,;
B、漏油,。支重輪軸通過(guò)軸套一直在旋轉(zhuǎn),,輪體內(nèi)要加油來(lái)潤(rùn)滑,但如果說(shuō)密封圈不好的話,,很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,,這樣軸與軸套在無(wú)潤(rùn)滑的情況下,很容易磨損,,造成產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行使用,。
漏油原因有分好幾種:1浮動(dòng)油封不合格 2.產(chǎn)品軸套圓形度不夠 3.支軸光澤度不夠 4.齒輪油不達(dá)標(biāo) 5.加工尺寸公差問(wèn)題等等 都會(huì)造成支重輪漏油的情況。
湖北中特工程機(jī)械有限公司承襲湖北咸寧工程機(jī)械股份有限公司幾十年技術(shù)積累,,擁有先進(jìn)的生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備,依靠技術(shù)和科學(xué)管理,,產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)對(duì)接,,是從事履帶式工程機(jī)械底盤(pán)和液壓件研發(fā)、制造和銷售的專業(yè)型企業(yè),。產(chǎn)品銷售覆蓋國(guó)內(nèi),,積極參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。中特公司主要產(chǎn)品為履帶式工程機(jī)械底盤(pán)四輪一帶漲緊裝置等易損零部件,,實(shí)現(xiàn)節(jié)距從90mm至228.6mm配套系列化,,主要代表性的配套機(jī)型美國(guó)卡特D4D、D6D/G,、D9H/L,、307、E200B,、E450,,日本小松PC60、PC100,、PC200,、PC300、PC400,,現(xiàn)代R60,、R80,、R110、R150,、R200,、R225、R305,,柳工CLG906,、CLG200、CLG936,、洛陽(yáng)一拖T90,、T120、WY6,、WY10等,。中特工程機(jī)械公司的主要產(chǎn)品:支重輪總成、托鏈輪總成,、引導(dǎo)輪總成,、驅(qū)動(dòng)輪、漲緊裝置總成,、履帶總成,、軌鏈總成。
支重輪總成的材料
支重輪主要看它的鋼材性能,,支重輪輪體材料一般50Mn,、40Mn2,(MN:猛元素的代名詞),,制造工藝分為鑄造或者鍛造,,機(jī)械加工,然后進(jìn)行熱處理,,輪子表面淬火后的硬度達(dá)到HRC45~52,,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪的加工精度要求比較高,,一般是需要數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工才能達(dá)到要求,。材料以40Mn2較多,硬度達(dá)到HRC42左右,。
支重輪輪體材料一般50Mn,、40Mn2、等材料,,主要工藝鑄造或鍛造,,機(jī)械加工,然后進(jìn)行熱處理,,輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到HRC45~52,,以增加輪子表面的耐磨性,。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工才能達(dá)到要求,。材料以40Mn2較多,,加工后也要進(jìn)行淬火熱處理,硬度達(dá)到HRC42左右,。
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